最好是施行工業電腦及PLC聯控。

　　運用PLC技術改造空壓機組群，完成企業一切空壓機站點的“組態操控”，能夠完成企業空氣緊縮體系的“顧全大局”，愈加精準、經濟、精細地運用空壓機設備，達到整個企業用氣量的平衡和優化，深層次根絕電能糟蹋。規劃較大企業多個空壓機站點，不同負荷與工況、不同的值機人員素質與操作習氣等要素，都不免導致電能的很大糟蹋。這些問題，只要經過空壓機PLC聯控、群組操控，才干終究處理。經過施行智能化操控，最大化地削減空壓體系對人的簡略依靠，運轉愈加科學合理，并且能夠依照需求設定空壓機運轉時刻、臺數、工況等參數，在相當程度上優化職工的作業條件，讓以人為本在本企業變得愈加詳細。

　　削減壓力丟失

　　氣路體系包含進氣濾器、進氣閥、冷卻器等組成，能夠將緊縮空氣運輸到運用設備。假如呈現進氣閥失修或修補不妥等問題，會構成漏氣，削減排氣量，然后下降空壓機運轉功率。削減壓力丟失，首要要在滿意工藝的前提下盡量減小氣路體系的活動阻力和壓強丟失，例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等;其非必須運用大管徑的氣路體系和低速送氣辦法;再非必須削減設備表里走漏;要運用高質量的氣動元件，例如進氣閥應具有杰出的密封功能和較低的阻力，空氣過濾器應挑選新式的ND片過濾器等等;應做好裝置和日常管理工作，進行定時檢測保護，保證氣路體系安全可靠運轉。

　　進步交流熱功能，加強余熱收回

　　螺桿式靜音空壓機緊縮氣體有等溫、絕熱、多變緊縮三種，理論上等溫緊縮能耗最小，但實踐運轉過程中都是多變緊縮。 為下降緊縮過程中的能耗，需求進步冷卻功率。冷卻水體系中有中心和后冷卻器，進步中心冷卻器的功能，能夠使二次進氣溫度更接近于等溫緊縮下的溫度，保證回冷完善。下降冷卻水溫度，進步流量，鏟除管道、設備內的沉積物，運用水處理劑進步水質，能夠進步冷卻器功能。

　　合理裝備水泵，操控用水量，削減水路丟失，能夠有用的下降功耗。在開式冷卻水體系中，能量以熱的方式被白白糟蹋掉，加強余熱收回，采納綜合利用廢熱辦法能夠完成節能的意圖。例如將水引進澡堂等熱水供給，能夠完成能量的再利用。閉式冷卻水體系中，能夠運用加大循環水池面積等辦法加速熱水降溫速度，但應操控冷卻水用量，防止添加循環水泵的能耗。