四川某大型鋼鐵企業，擁有三星、復盛、英格索蘭等空壓機數十臺，公司經濟效益不佳，每年空壓機的維修費用極少，我公司介入后，對該企業全廠空壓機做了一次全面的檢查，發現該公司空壓機存在著嚴重的安全隱患，效率低下，個別空壓機無法開機運行的情況，我公司第一時間進行技術會診，找出問題所在，及時的為客戶解決問題，保證空壓機持續不間斷的運行。
 

　　故障分析

　　設備出現如此嚴重故障性損壞,其中主要原因是工況環境惡劣,再加上長時間沒有進行系統化預防性保養,管道異物進入二級進氣口,造成二級葉輪葉片破損,在設備氣路系統出現異常發生故障時,沒有及時執行有效的控制保護,引起機組嚴重的破壞性故障。因此設備必須進行修,詳細檢查,檢測,保養各系統伐件,徹底排除設備的安全隱患,并進行相關技術性修復,才能確保機組安全高效運行!

　　機組出現如此較大面積的破壞性損仿,設備廠家通常是采取全套更換核心傳動部件,本臺機組的維修費高,用戶很難接受,為了節約維修成本,避免浪費,同時又能保證維修質量,確保設備大修后能在較長周期內安全高效運行,我們根據設備實際損壞情況,結合用戶方的要求,制定了以系統檢測保養為主,更換耗材配件為輔的針對性維修方案,對于核心傳動部件進行系統詳實的技術性質量性能檢測,根據檢測數據結果,分析制定修復方案,必要時更換配件。

　　維修方案

　　采用激光重塑技術對二級葉輪進行修復,保證長時間不間斷的高效運行。

　　機組進行預防性系統保養,恢復安全高效運行。

　　冷卻系統及氣路系統進行生物降解式凊潔保養,各級管道進行除銹昉腐處理

　　對葉輪及高速齒輪軸進行檢測,根據檢測結果確定修復方案。

　　對高速滑動軸承及油/氣封進行質量機械性能技術性檢測,必要時做技術修復或更換。

　　維修結果

　　通過系統保養,葉輪高速齒輪軸精密修復,高速滑動軸承,油/氣封等核心傳動部件的精密技術性能檢測修復,冷卻系統及氣封系統專業性檢測保養后,設備預期正常開機運行且各項運行參數均在安全運行的良好范圍值內,振動值分別為4um、6um、7um,設備維修完畢正常運行后至今已二年多了,期間未出現任何異?，F象。